交流懸掛焊機電阻焊機的焊接方法
一、點焊
點焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊主要用于薄板焊接。點焊的工藝過程：
1、預壓，保證工件接觸良好。
2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環。
3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續作用下冷卻結晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點。
二、縫焊
縫焊的過程與點焊相似，只是以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。
縫焊主要用于焊接焊縫較為規則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。
三、對焊
對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。
四、凸焊
凸焊（projection welding ），是在一工件的貼合面上預先加工出一個或多個突起點，使其與另一工件表面接觸并通電加熱，然后壓塌，使這些接觸點形成焊點的電阻焊方法。凸焊是點焊的一種變形，主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件。板件凸焊適宜的厚度為0.5~4mm，小于0.25mm時宜采用點焊。隨著汽車工業發展，高生產率的凸焊在汽車零部件制造中獲得大量應用。凸焊在線材、管材等連接上也獲得普遍應用。
